13.02.2020     Комментарии к записи Норма выработки: формула расчета и коэффициент выполнения на одного рабочего в час или год отключены
 

Норма выработки: формула расчета и коэффициент выполнения на одного рабочего в час или год


1. Область применения. 

1.1. Настоящее положение определяет порядок разработки и применения норм труда, организацию оплаты труда, тарификацию работ и рабочих и прочие вопросы, решаемые службой (подразделением) нормирования труда. 

1.2. Положение соответствует:

  • Трудовому кодексу Российской Федерации;
  • Положению об организации нормирования труда в народном хозяйстве, Госкомтруд СССР, 1986 год. (Единственный сохранившийся и не отменненый документ касающийся организации нормирования труда). 

Терминология

Для изучения вопросов, связанных с налаживанием рабочего процесса, принято использовать определенные термины.

Нормы труда

Определенное задание, которое сотрудник (или коллектив) должен выполнить за отведенное рабочее время, называется нормой труда(НТр). Как указано во второй статье КЗоТ, каждый работник обязан выполнять эту норму.

НТр может быть индивидуальная и коллективная. Во втором случае, общем работ рассчитывается для группы сотрудников, объединенных в единый коллектив, например, это касается:

  • бригад;
  • производственных участков;
  • отделов;
  • цехов.

НТр могут быть указаны в трудовых договорах, а определяются плановыми отделами предприятий. Если работодатель принял решение изменить нормы труда, то он обязан оповестить сотрудников об этом не позднее чем за 1 месяц, по статье 103 ч.2 КЗоТ.

Трудовое законодательство обязывает работодателя обеспечить работникам надлежащие условия, которые позволят им выполнять соответствующие НТр, а именно:

  1. Предоставить исправное оборудование и приспособления, необходимые для работы.
  2. Обеспечить своевременный доступ к актуальной технической документации.
  3. Доставлять в срок материалы и инструменты, нужные для выполнения плана, приемлемого качества.
  4. Следить за бесперебойной подачей электроэнергии, газа, других источников энергопитания.
  5. Соблюдать правила технической безопасности на предприятии. Сюда включены требования по освещенности, отоплению помещений, вентиляции, устранению вредных факторов (вибрации, излучений).

Следует отметить, что при улучшении методов работы, техническом переоснащении предприятия НТр могут быть пересмотрены. В то же время, если работник или коллектив смогли самостоятельно добиться увеличенной выработки с помощью применения новых производственных методов или самостоятельного улучшения рабочих мест, то для увеличения НТр нет никаких оснований.

Норма времени

Промежуток времени, необходимый для создания одной единицы продукции, на выполнение одной или нескольких определенных рабочих операций, называется нормой времени (НВр).

(объект, произведенный работником), как:

  • одну деталь;
  • одно изделие;
  • одну производственную операцию;
  • один цикл производственных операций;
  • один вид каких-либо услуг.

Для более точного определения НВр, следует применять четкий хронометраж каждой операции, соблюдая при этом все технологические нормы.

Единицей измерения НВр принято считать человеко-час. Например, шахтеру для получения 1 т полезных ископаемых требуется 3 часа рабочего времени, следовательно, НВр для данной отрасли составляет 3 человеко-часа.

Норма выработки

Количество продукции, операций, услуг, выполненных за единицу рабочего времени, называется нормой выработки (НВыр). Временной промежуток выбирается в зависимости от особенности предприятия. Это может быть продолжительность смены (например, 8 или 12 часов), один рабочий час, и любые другие.

Параметр НВыр принято указывать в единицах, характерных для данной отрасли: количество изделий, литров продукции, тонн товара, и т.д.

Норма выработки – уместный коэффициент, если речь идет о постоянной однотипной работе. Например, укладке паркета, покрасочных работах и т.д.

Норма численности

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Параметр помогает оценить затраты труда по ряду профессий, специальностей, отдельным циклам операций по всему предприятию или по отдельным его подразделениям (участкам, цехам и т.д.).

Норма обслуживания

Количество объектов, которое способен обслужить сотрудник (группа сотрудников) в течение одной временной единицы (смены, часа), называется нормой обслуживания (НОб).

Вычисление может быть произведено, если известна норма времени (НВр):

  • НОб = Вр_см х К / НВр
    Вр_см – продолжительность рассматриваемого временного отрезка;
  • К – степень использования рабочего времени, выраженная коэффициентом;
  • НВр – время обслуживания.

Расчеты полезны для оценки деятельности ремонтников, обслуживающего производственного персонала, складских работников и т.д.

Объем работ, который работник или коллектив должны выполнить за определенный промежуток времени, называется нормированным заданием (НЗд). Подобно норме выработки (НВыр), этот параметр определяет расчетный результат действий сотрудника или объединенной группы за конкретное время, являясь по существу более общим случаем.

Единицами измерения могут выступать как нормо-часы, так и нормо-рубли. НЗд должно учитывать квалификацию конкретного специалиста, особенности условий работы, степень вредности и прочие моменты.

Следует отличать группы работников по выполняемым ими действиям:

  • один и тот же цикл работ на постоянном месте;
  • различные выполняемые работы;
  • работы, осуществляемые на разных участках или объектах.

Норма выработки: формула расчета и коэффициент выполнения на одного рабочего в час или год

К первой группе можно отнести, например, работников конвейера, их НЗд определяется согласно специфике норм сдельщиков.

Третья группа, чья деятельность может быть связана с разъездами, снабжается индивидуальными НЗд, например, это может быть заявка на осуществления ремонта машины или обслуживание.

Вычисление НВр на человека позволит оптимально наладить рабочий процесс всего коллектива. На крупных предприятиях этим занимаются специалисты-табельщики. На небольших производственных площадках и остальных предприятиях расчеты ложатся на плечи начальников производств.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Без НВр невозможно прогнозировать выпуск продукции, что может вызвать срыв предполагаемых сроков поставок, и вследствие этого штрафные санкции со стороны заказчика. В качестве примера можно использовать формулу НВыр = Вр_см х Ч/ Нвр, где Ч (число сотрудников) будет равно единице.

Если на производстве применяется автоматизированное оборудование, то следует использовать другую формулу.

Данные расчеты НВыр производятся каждый квартал в планово-экономическом отделе предприятия.

Разные отрасли характеризуются индивидуальными особенностями, которые нужно учитывать при анализе производственных процессов.

2. Структура службы нормирования труда. 

2.1. Служба нормирования и оплаты труда предприятия состоит из следующих подразделений:

  • отдел труда и заработной платы;
  • бюро труда и заработной платы цехов.

В отделах приказом начальника отдела назначается специалист, занимающийся оформлением документации по вопросам труда и зарплаты, что должно быть отражено в его должностной инструкции. 

2.2. Отдел труда и зарплаты «Предприятия» организует свою работу в соответствии с «Положением по отделу труда и заработной платы». 

2.3. Бюро труда и заработной платы цехов организуют свою работу в соответствии с «Положением по бюро труда и заработной платы цеха». 

2.4. Руководители и специалисты отдела труда и заработной платы и БТЗ цехов выполняют свои обязанности в соответствии с должностными инструкциями. 

Факторы повышения и снижения

Увеличение или уменьшение производительности труда может быть связано как с человеческим фактором, так и с особенностями эксплуатации техники.

Норма выработки: формула расчета и коэффициент выполнения на одного рабочего в час или год

Например, износ даже высокотехнологичного оборудования вызовет учащение поломок и увеличение продолжительности ремонтных работ, то же самое произойдет при использовании станков и производственных линий низкого качества.

Переоснащение современными видами оборудования приводит, как правило, к улучшению производительности труда на предприятии, однако это произойдет не в один момент. Персонал будет вынужден переобучаться для работы на более современных станках, поэтому НВыр следует повышать поэтапно.

Грамотное планирование и организация рабочего процесса также влияют на значение норм выработки. Постоянные простои, связанные, например, с плохой работы отделов снабжения, отрицательно отразятся на работе всего предприятия в целом, как и закупка, например, материалов ненадлежащего качества.

Обучение и переобучение сотрудников – важный фактор практического и психологического влияния на НВыр. Работник получает полезные для работы навыки, в то же время ощущает себя ценным членом команды, что хорошо мотивирует на дальнейшую оптимизацию выполняемых функций.

По – процент выполнения норм в отчетном периоде;

Пп – планируемый процент выполнения норм. 

11.2. Расчет процента снижения трудоемкости в зависимости от заданного процента роста производительности труда. 

Ст = Птс / ( 100 Птс) * 100 

10. Установление повышенных норм времени. 

Норма выработки: формула расчета и коэффициент выполнения на одного рабочего в час или год

3.1.1. Норма времени – это величина рабочего времени в минутах (часах), установленная для выполнения единицы работы (производственной операции, комплекса операций, одного изделия и т.п.) одним работником или группой работников (бригадой) определенной квалификации в существующих на предприятии организационно – технических условиях.

3.1.2. Норма обслуживания – это установленный объем работы по обслуживанию работником или группой работников (бригадой) определенного количества объектов (единиц оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т.д.) в течение рабочей смены или рабочего месяца. Кроме того, нормы обслуживания  разрабатываются для установления норм времени при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании.

3.1.3. Норма (норматив) численности рабочих и служащих – это установленное число работников соответствующего профессионально – квалификационного состава для выполнения определенных производственных, управленческих функций или объемов работ. Применяются в виде штатных расписаний вспомогательных рабочих и служащих.

3.2. В зависимости от метода нормирования нормы труда подразделяются на технически обоснованные и опытно – статистические. 

3.2.1. Технически обоснованными нормами считаются нормы труда, рассчитанные: 

  • с помощью вычислительной техники по программам, разработанным по техническим заданиям отдела труда и зарплаты, или приобретенным в Казанском НИАТ;
  • по нормативам трудовых затрат, разрешенным к применению на предприятии в соответствии с РТМП (Руководящий Технический Материал Предприятия — отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости приобретенные или разработанные на самом предприятии).
  • на основе хронометражных наблюдений; 

Основой для установления технически обоснованной нормы по операциям, выполняемым на станках с программным управлением,  служит акт  (ф. ОПУ), представляемый отделом станков с программным управлением (ОПУ) ОГТ (отдел главного технолога). 

3.2.2. Опытно – статистическими нормами считаются нормы, установленные по статистическим данным по аналогичным деталям, или на основе опыта мастера или инженера по нормированию труда. 

3.3. Нормы труда в зависимости от срока действия подразделяются на постоянные (условно – постоянные), временные и разовые. 

3.3.1. Постоянные (условно – постоянные) нормы времени устанавливаются на неопределенный срок. У постоянных норм должен быть указан только срок их ввода в действие. Конечный срок действия постоянной нормы не указывается. Срок начала действия норм записывать или на обложке папки, или на каждой ведомости норм времени и расценок.

Срок действия временной нормы может быть продлен совместным решением цеха и ОТЗ на срок не более трех месяцев, если к моменту истечения первоначального трехмесячного срока не будет постоянной технологии. 

3.3.3. Разовые нормы назначаются на случайные работы (аварийные, хозяйственные и т.п.) на период выполнения этих работ. После выполнения данной работы разовая норма времени теряет свое значение.

Статус норм «Разовые» указывается на верхнем поле ведомости норм времени и расценок. 

3.3.4. Статус нормы, как и сама норма, считается действительной только при наличии подписей, предусмотренных ведомостью норм времени и расценок (ВНиР). 

3.4. На предприятии применяются нормы штучного времени. Подготовительно-заключительное время на станочные (штамповочные, сварочные и т.п.) работы не включается в состав штучного времени и оплачивается отдельно. Подготовительно – заключительное время на ручные работы, как правило, включено в состав штучного времени. Указание об этом содержится в аннотации к конкретным нормативам времени.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

3.5. Расчет норм подготовительно – заключительного времени и  их применение  не отличаются от  расчета и применения норм штучного времени. 

3.6. Нормы труда должны быть записаны в соответствующую форму документа:

  • нормы времени – в ведомость норм времени и расценок (ВНиР);
  • нормы численности вспомогательных рабочих и служащих – в штатные расписания. 

10.1. Повышенные нормы времени (пониженные нормы выработки) в соответствии с ТК РФ могут быть установлены следующим категориям рабочих — сдельщиков:

  • учащимся общеобразовательных школ на период их работы в дни каникул;
  • подросткам в возрасте до 18 лет;
  • молодым рабочим отдельных ведущих профессий в течение первых четырех месяцев их самостоятельной работы;
  • беременным женщинам в соответствии с медицинским заключением;
  • рабочим предпенсионного возраста. 

10.2. При реализации данного положения трудового кодекса и КД величину нормы времени не изменять, а производить доплату к нормированной зарплате доплатным листком.

Размер доплат и срок, на который устанавливаются доплаты, оформляются специальным положением, разрабатываемым БТЗ цеха. Положение подписывается начальником БТЗ, согласовывается с цеховым комитетом и утверждается начальником цеха. Выплата доплат производится по рабочему наряду от общего сдельного заработка за месяц и проводится  по в/о 004 «Сдельно – премиально».

10.3. Для стимулирования снижения трудоемкости и внедрения технически обоснованных норм времени (ТОН) могут быть установлены поправочные коэффициенты к расценку (но не к норме времени!). Максимальные размеры коэффициентов и порядок их применения устанавливаются приказом руководителя предприятия. Как правило, за каждый процент снижения трудоемкости размер коэффициентов может составлять от 0,3 до 0,9%%, в зависимости от сложности обработки, соблюдая правило «Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы».

10.4. При использовании в цехах физически изношенного оборудования цех представляет в ОТиЗ справку, подписанную главным механиком  «ПРЕДПРИЯТИЯ» о том, какие значения оборотов шпинделя станка и значения подач данный станок не может обеспечить из – за его износа. При наличии такой справки ОТиЗ организует проведение корректировки паспортных данных станков, введенных в программы по расчету ТОН, что отразится на величине нормы времени.

Расход топлива

Расход топлива при эксплуатации автомобилей и других видов техники – это один из ключевых параметров, влияющих на рентабельность производства. Основные факторы, определяющие расход:

  • тип двигателя;
  • степень изношенности двигателя;
  • вес без груза;
  • вес перевозимого груза;
  • средняя скорость движения;
  • хищение топлива.

Улучшить показатели можно при внедрении контролирующего оборудования. Это приборы, позволяющие предотвратить несанкционированный слив топлива, отслеживать положение автомобиля (или другой техники).

Также следует найти оптимальную скорость движения по дорогам (или объектам), которая, с одной стороны, позволит технике нормально и в срок выполнять свои функции, с другой – предотвратит неоправданно высокий расход.

11. Формулы расчета роста производительности труда от снижения трудоемкости и сокращения потерь рабочего времени. 

4.1. Расчет ТОН ведут специализированные подразделения Главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет) по программам, приобретенным в Казанском НИАТ ( в данном случае конкретные программные продукты разработанные специально для предприятия в соответствии с отраслевой принадлежностью) или разработанным на “ПРЕДПРИЯТИИ”  на основе технических заданий нормативно – исследовательского сектора ОТиЗ.

4.2. При отсутствии программного обеспечения расчет ТОН производят вручную БТЗ цехов на основе нормативов времени и режимов резания, разрешенных к применению на предприятии в соответствии с РТМП (Руководящий Технический Материал Предприятия — отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости) . Перечень нормативов.

4.3. Режимы резания, устанавливаемые и вводимые в технологические карты технологами цехов, должны приниматься инженерами по нормированию труда цехов в качестве директивных указаний, обязательных к исполнению.

4.4. Нормы труда на операции с неопределенным объемом работы (выполняемые по мере надобности, с учетом выборочности контроля и т.п.) устанавливаются только на основе фотохронометражных наблюдений. Для определения нормы времени общее время выполнения работы на всю партию деталей делится на величину партии. К полученному времени добавляется время регламентированных перерывов.

Заключение

Невозможно представить себе работу даже небольшого предприятия без планового отдела, в том или ином виде.

5.Нормирование труда при внедрении многостаночного (многоагрегатного) обслуживания. 

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

Тмс – проектируемая норма штучного времени при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании.

Тшт – действующая платежная или технически обоснованная норма времени;

К = коэффициент к действующей норме времени (см.табл.). 

Количество обслуживаемых станков

2

3

4

5

6

Коэффициент к действующей норме времени

0,65

0,48

0,39

0,35

0,33

Настоящие коэффициенты соответствую таблице 1 инструкции –“Расчет норм многостаночного (многоагрегатного обслуживания и порядок их внедрения.” 

5.2 Расчет норм многостаночного обслуживания и порядок их внедрения в производство  производится в строгом соответствии “ИНСТРУКЦИЕЙ”. 

5.3.  Норму обслуживания станков (агрегатов) брать из технологической карты. При возникновении спорных ситуаций занятость работников контролировать при помощи фотографии рабочего дня, в которой подвергать анализу наличие машинно — свободного времени и время простоев оборудования по причине занятости рабочего на других работах.

5.4. Статус новой нормы (ТОН или опытно-статистическая) зависит от статуса исходной нормы, то есть если исходная норма технически обоснованная, то технически обоснованной будет и норма для многостаночного (многоагрегатного) обслуживания. Норму обслуживания, указанную в технологической карте, но не подтвержденную расчетом, технически обоснованной не считать.

6. Нормативы для нормирования труда. 

6.1. В  «ПРЕДПРИЯТИИ» применяются нормативы для нормирования труда (нормативы времени, режимов резания, численности, а так же программное обеспечение для персональных компьютеров), разрешенные к применению в соответствии с РТМП (отдельный документ в котором перечисляются применяемые источники нормативов или автоматизированных программ по расчету норм трудоемкости) . Перечень нормативов согласован с профкомом «ПРЕДПРИЯТИЯ».

6.2. Изменение установленных нормативами или программой Norma  режимов резания может производиться  распоряжением главного инженера, при этом в случае предполагаемого роста трудоемкости автор изменения должен обосновать его причины. 

7.Определение количества одновременно обрабатываемых деталей. 

7.1. По общему правилу, количество одновременно обрабатываемых деталей берется из технологической карты (ТК) или определяется расчетным путем на основе информации, заложенной в ТК (например, расчет по норме расхода). 

n – к-во одновременно обрабатываемых деталей;

M – масса детали, кг.

B – ширина детали, мм.

L – длина детали, мм. 

https://www.youtube.com/watch?v=channelUCzk1oppiEAVkzwxIwXPwp9A

7.3. Количество одновременно обрабатываемых деталей, изготовляемых из сыпучих и жидких компонентов, определяется расчетным путем по норме загрузки и норме расхода. 

8. Состав нормы штучного времени. 

8.1. Формула расчета нормы штучного времени: Тшт = Тосн Твсп Тобс Толн. 

8.2. Основное время (Тосн)  — это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, механических свойств и т.п.). 

8.3. Вспомогательное время (Твсп) – это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка и съем деталей, перемещение деталей в пределах рабочей зоны, управление оборудованием, переустановку инструмента, контрольные измерения, передвижения рабочего, необходимые для выполнения операции, и другие аналогичные работы. Основное и вспомогательное время образуют оперативное время.

8.4. Время обслуживания рабочего места (Тобс) – это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом (замена инструмента, приспособлений, перемещение в пределах рабочего места заготовок (деталей), смазка оборудования, уборка отходов и стружки и т.п.) 

8.5. Время на отдых и личные надобности (Толн) – это время, предоставляемое на отдых в целях предупреждения переутомления, а так же на личную гигиену и естественные надобности. 

8.6. Расчет  нормы штучного времени производится на основе действующих нормативов времени и режимов резания, или с помощью хронометражных наблюдений и фотографии рабочего дня. 

8.7. В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования (технологическое время), которое может быть активным и пассивным. 

8.8. Время активного наблюдения за работой оборудования – это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров (режимы резания, температура, давление и т.д.). В каждом конкретном случае время активного наблюдения определяется с помощью хронометражных данных или ФРД.

8.9. Время пассивного наблюдения (неперекрываемое время) – это время, когда нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. При хорошей организации труда время пассивного наблюдения должно перекрываться другой работой, в этом случае перекрываемая часть пассивного времени не включается в состав штучного времени.

8.10. Нормы времени с неиспользуемым полностью технологическим временем не считаются технически обоснованными. 

9. Пересмотр действующих и введение новых норм труда. 

9.1. В целях снижения трудовых затрат, обеспечения прогрессивности действующих норм на предприятии до наступления нового  года разрабатывается календарный план замены и пересмотра условно – постоянных норм труда.

При разработке плана учитываются:

  • уровень выполнения норм времени за последние три месяца перед разработкой плана;
  • уровень технически обоснованных норм труда;
  • наличие потерь рабочего времени по данным фотографий рабочего дня; 

9.2. Массовый пересмотр условно – постоянных и временных норм труда одновременно во всех цехах  производится в соответствии с приказом управляющего директора, согласованным с профсоюзным комитетом «ПРЕДПРИЯТИЯ». 

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

9.3. Начальник цеха имеет право провести пересмотр  условно – постоянных и временных норм труда (ужесточение или перераспределение трудоемкости внутри изделий) на участках и в службах цеха приказом по цеху, согласованным с ОТиЗ «ПРЕДПРИЯТИЯ» и цеховым комитетом профсоюза. 

9.4. Массовый пересмотр условно – постоянных и временных норм труда производится при наличии следующих факторов: 

  • наличие устаревших и ошибочно установленных норм труда;
  • улучшение организационно – технических, санитарно – гигиенических и других условий производства;
  • обучения работающих за счет предприятия в колледжах, на курсах повышения квалификации и т.п., и следующим за этим ростом квалификации и профессиональных навыков работающих;
  • увеличение партий изготовляемых деталей.  

9.5. Устаревшие нормы – это нормы времени, обслуживания, численности, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, увеличения объемов производства, роста профессионального мастерства путем обучения рабочих за счет предприятия и совершенствования производственных навыков работников.

9.6. Ошибочно установленные нормы – это нормы труда, в которых неправильно учтены организационно – технические и другие условия или допущены ошибки при применении нормативов по труду или при проведении расчетов.

Пересмотр ошибочно установленных норм производится по мере их выявления. 

9.7. Признаком ошибочной или устаревшей нормы времени является высокий процент переработки норм. Высокий процент переработки норм на технически обоснованной норме свидетельствует или об исключительных способностях рабочего, или о некачественном расчете. По таким операциям необходимо провести или повторный расчет ТОН, или провести хронометражные наблюдения.

9.8. Условно – постоянные и временные нормы труда подлежат обязательной и немедленной замене на новые при изменении технологического процесса по мере внедрения в производство организационно – технических и других мероприятий, производимых по инициативе инженерных служб предприятия и цехов и обеспечивающих повышение производительности труда,..

К таким мероприятиям относятся: ввод нового и модернизация действующего оборудования или инструмента, внедрение более прогрессивной технологии или заготовок, усовершенствование оснастки и инструмента, механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование организации рабочих мест и их рационализация и др. При этом могут быть установлены как постоянные, так и временные нормы времени.

9.9. Постоянные нормы  труда после их пересмотра должны вводиться с учетом мнения цехового комитета профсоюза. Временные и разовые нормы труда вводятся без учета мнения цехового комитета профсоюза. Снижение трудоемкости при переводе временных норм в постоянные так же производится без учета мнения цехового комитета профсоюза.

9.10. Для получения «мнения» профсоюзной организации цеха (см. ст. 162 ТК РФ) начальник БТЗ цеха перед утверждением новых норм труда после завершения пересмотра представляют в цеховой комитет  профсоюза документы:

  • результаты пересмотра норм по участкам и цеху в целом (процент снижения трудоемкости, остаточный процент переработки норм, уровень ТОН до и после пересмотра, планируемый уровень зарплаты рабочих при базовой выработке и с учетом планового роста производительности труда);
  • заявления рабочих, не согласных с намеченными нормами, и предлагаемое решение с мотивированным обоснованием.

Цеховой комитет в течение пяти дней должен выдать администрации цеха протокол на согласие или несогласие с предложенными нормами труда. При несогласии — с указанием причин. Причины несогласия должны быть должным образом аргументированы и изложены в виде расчета.

Рекомендуемая форма протокола приводится  в приложении 2.

Заседание цехового комитета по утверждению новых норм времени должно быть проведено в конце предусмотренного ТК РФ двухмесячного периода для ознакомления с новыми нормами труда. 

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

9.11. О введении новых норм после пересмотра работники должны быть извещены не позднее, чем за два месяца. О введении временных и разовых норм труда работники могут быть извещены менее чем за два месяца, но во всех случаях до начала выполнения работы. 

9.12. Извещение рабочих о наличии новых норм после их пересмотра производится на собрании участка. Инженер по нормированию труда БТЗ цеха должен выдать на участок новые (пересмотренные) нормы времени и расценки и довести до сведения рабочих следующую информацию:

  • номер приказа по предприятию (по цеху), на основании которого был проведен пересмотр норм времени;
  • результаты пересмотра норм по участкам  (процент снижения трудоемкости, остаточный процент переработки норм по участку и отдельным рабочим, уровень ТОН до и после пересмотра, предполагаемый уровень зарплаты при базовой выработке и с учетом повышения тарифных ставок и планового роста производительности труда);

Через два месяца после выдачи норм на участок считать, что с нормами труда ознакомлены все рабочие участка. Срок ознакомления начинается со дня, следуюшего за днем выдачи норм на участок.

Изложенная выше процедура ознакомления должна быть отражена в протоколе общего собрания участка. Копия протокола должна храниться в БТЗ цеха. 

9.13. Извещение рабочих о наличии  постоянных норм при введении новых деталей (операций) производится инженером по нормированию труда БТЗ цеха путем выдачи на участок ведомостей норм и расценок с сообщением об этом старшему (сменному) мастеру. Норма времени начинает действовать непосредственно после ее разработки, без соблюдения двухмесячного срока ознакомления.

9.14. Извещение рабочих о внедрении технически обоснованных норм производится тем же способом (см.п.2.12). Норма времени начинает действовать через два месяца после ознакомления. 

9.15. Извещение рабочих о наличии временных норм времени производится или выдачей на участок ведомости норм времени и расценок, или путем записи нормы времени в рабочий наряд. 

9.16. Заявления рабочих  о несогласии их с предложенными нормами времени в течение двух месяцев после их пересмотра, а так же в других случаях, подаются на имя начальника цеха и подлежат обязательной регистрации. Рассмотрение заявлений производится комиссией в составе начальника цеха или назначенного им должностного лица, начальника БТЗ, старшего (сменного) мастера соответствующего участка, технолога участка, председателя цехового комитета профсоюза, автора заявления. По каждому заявлению принимается обоснованное решение.

9.17. Утверждение новых норм после их пересмотра производится приказом по цеху; во всех остальных случаях  нормы времени считать утвержденными, если ведомость норм времени и расценок подписана начальником цеха. Приказ издается после проведения цехового комитета по согласованию норм, но не позднее окончания двухмесячного срока ознакомления.

9.18. Управляющий директор «ПРЕДПРИЯТИЯ» установленным порядком делегирует начальникам производственных цехов  и начальнику ОТиЗ совместное право утверждения всех норм времени для основных рабочих (условно – постоянных, временных, разовых). Иначе говоря, норма времени считается утвержденной при наличии двух подписей – начальника цеха и начальника ОТиЗ.

9.19. Наличие подписей, предусмотренных формой ведомости норм времени и расценок (ВНиР) для вновь вводимых деталей (операций), является обязательным. С целью упрощения процедуры сбора подписей (только — после пересмотра норм) допускается вынести все подписи на первый лист сшитой книги ВНиР. От отдела труда и зарплаты книги ВНиР подписывает ведущий инженер соответствующего цеха.

Исправление каких – либо реквизитов ведомости норм времени и расценок после ее согласования с ОТиЗ  допускается только на основании извещений об изменении ВНиР, оформленных соответствующим образом. 

9.20. При выполнении изложенных выше условий не требуется двухмесячного срока ознакомления с нормами времени в случаях:

  • при передаче операции другому рабочему на том же участке;
  • при передаче операций с участка на участок или из цеха в цех;
  • при поступлении в цех новых рабочих. 

9.21. Нормы численности вспомогательных рабочих цехов и отделов (штатные расписания) подписываются начальником цеха (отдела), согласовываются с начальником ОТиЗ и утверждаются финансовым директором — заместителем руководителя предприятия. 

9.22. Нормы численности служащих цехов и отделов (штатные расписания) подписываются начальником цеха (отдела), согласовываются с начальником ОТиЗ и утверждаются управляющим директором  «ПРЕДПРИЯТИЯ». 

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

9.23. Применение в цехе (отделе) не утвержденных и не согласованных норм труда в соответствии с требованиями настоящего положения влечет за собой административную ответственность, к которой могут быть привлечены:

  • начальник цеха (отдела);
  • начальник БТЗ цеха или лицо, исполняющие данные функции;
  • старший (сменный) мастер соответствующего участка. 

9.24. Ведомости норм времени и расценок с постоянными, временными и разовыми нормами времени засылаются в центральную нормативную базу предприятия немедленно после их утверждения. 

12. Определение типа производства для целей нормирования труда. 

12.1. В условиях  «ПРЕДПРИЯТИЯ» в зависимости от размеров серий выпуска изделий может иметь место мелкосерийный и серийный (среднесерийный) тип производства…

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Положение формата .doc доступно для скачивания только зарегистрированным пользователям.

Извините, этот материал доступен целиком только участникам Сообщества производственных менеджеров.
Вы можете пройти регистрацию и получить доступ к эксклюзивным аналитическим, методическим и переводным материалам, опубликованным на сайте.

Участие также дает много дополнительных возможностей.


Adblock detector